时间: 2024-02-16 21:54:43 | 作者: 新闻中心
该制砂机设备主要有回转部、护板部和箱体部组成，回转部的轮芯上有多个非重叠排列的锤架，锤头固定在锤架上，锤头宽度大于锤架和轮毂，轮芯由数个轮毂组成一体，固定于主轴上，主轴两端用滚动轴承座支承于机架上，护板组成分成若干块固定于箱体上，保护箱体不受磨损，并形成不同型式的反击破碎腔。箱体分成上下两部分，用螺拴连接，便于拆装和检修。
新型制砂机设备工作时，物料由进料斗落入上新型制砂机破碎腔内的甩料盘上，借助甩料盘的离心力将物料抛向筒体的内壁，与安装在内壁上的反击板猛烈碰撞，同时物料之间互相撞击，使之破碎或产生大量发丝裂纹，接着物料进入锥形转子腔后，在锥形空间呈螺旋状下落，经冲压、挤压，使已有裂纹的矿石进一步被破碎。物料在锥形转子腔内受锤头的打击，高速运行块料再次与反击板碰撞，物料流相互碰撞使物料经打击、撞击而粉碎。通过控制柜来调整新型制砂机设备内部转子的转速，已达到相应的破碎效果。
制砂机物料由进料斗进入制砂机，经分料器将物料分成两部分，一部分由分料器中间进入非常快速地旋转的叶轮中,在叶轮内被迅速加速，其加速度可达数百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去，先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎，然后-起冲击到涡支腔内物料衬层上,被物料衬层反弹，斜向上冲击到涡动腔的**部，又改变其运动方向，偏转向下运动，从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。这样-块物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次机率撞击、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎过程中，物料相互自行冲击破碎,不与金属元件非间接接触，而是与物料衬层发生冲击、摩擦而粉碎，这就减少了角污染，延长机械磨损时间。涡动腔内部巧妙的气流自循环，消除了粉尘污染。物料落入进料斗，经中心进料孔进入非常快速地旋转的转子后被充分加速并经发射口抛出，先与反弹后自由下落的一部分物料进行撞击，然后-起冲击到周围的涡流腔内的涡状料衬上(或反击块上)，先被反弹到破碎腔的**部，后偏转向下运动，与从叶轮流道发射出来的物料撞击形成连续的物料幕，经由下部排料口排出。
⑴在*三代制砂机的基础上增加了配重轮，这样节约了电能，增加了动能。生产效率得到了很大的提高。增加了反击板调节装置，使调节出料细度更方便快捷，不需打开机壳，即可调节，共设计两个反击板调节装置，省去使用吊车的麻烦。
⑵老式*三代制砂机只有后部开有观察门。新型*六代制砂机在其侧面也开了维修观察门。这样更加有助于维修与观察设备的运转情况。
⑶在蓖条调节装置两侧又增加了出料反击板，具有多重粉碎物料的功能，使物料在破碎腔里进行磨，挤，碰撞，使出砂率更高，并带有整形作用，使砂子颗粒型更好更均匀，另外更可以方便的调节砂子的出料粒度..设计更加人性化。
*六代制砂机投资低于同等规模传统工艺装备35%－50%，产出效率**同等规模传统工艺装备35%－50%（以石灰石为例：一次成品粒度≤5mm占90%以上，河卵石一次成品粒度≤5mm占80%以上）。
深腔破碎无死区，无堵塞现象，单机节能15%~30%，系统节能1倍以上。
零件采用材料制造成，钢件采用铸钢制造。主轴采用锻坯加工，提高了韧性和耐磨性。
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