时间: 2024-01-23 02:40:40 | 作者: 视频中心
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融资租赁又称金融租赁或现代租赁，是二战后随着新技术的诞生而产生并发展起来的，由此带来了对设备的大量需求1.2国内制造业的租赁发展。20世纪80年代，租赁在引进外资的过程中萌芽中国是世界上最大的机械设备制造国。《中国制造2025》重点鼓励合乎条件的制造业贷款和租赁资产开展证券化试点，支持重点领域大型制造业公司集团开展产融结合试点，通过融资租赁促进制造业转变发展方式与经济转型1.3煤炭行业大型设备租赁现状。飞机、船舶、海上钻井平台、高铁，60%通过融资租赁在国际上投入到正常的使用中。提出发展服务型制造，研究制定推进服务型制造发展的指导意见，实施服务型制造行动计划。开展试点示范，引导和支持制造企业延伸服务链条，从主要提供产品制造向提供产品和服务转变。在直接租赁业务中，主要是采用供应商租赁模式。厂商租赁模式虽然起步较晚，但从风险控制的角度来看，是最好的模式。制造业产能过剩的现状给厂商的租赁模式带来了机遇。通过与厂商的合作互补，有可能增加租赁客户的几何倍数。。2007年《金融租赁公司管理办法》出台，银行和大型央企参与金融租赁公司的重组和筹建。其中，银行作为股东的金融租赁公司从银行母公司借入融资支持和项目支持，公司规模迅速扩张。截至2017年底，中国租赁业合同余额共计6.06万亿元。中国有9090家金融租赁公司，其中外资租赁公司8745家，内资租赁公司276家，金融租赁公司69家。其中，前10家企业总资产2.02万亿元，约占行业总资产的39%。预计2022年租赁行业业务量将从目前的6万亿元上升到9万亿元，2022年& mdash2022年租赁行业业务量年复合增长率约为15%，租赁行业蓬勃发展。
在中国，制造企业产能过剩，煤炭价格稳定。煤矿在连续度过低迷期后，设备长期没有及时来更新。另外，产能结构的调整，淘汰落后产能和小矿，机械化水平低，安全生产很难保证。在缺乏资金的情况下，煤矿设备更新与煤炭设备制造企业合作形成供应商租赁，或者通过融资租赁来取暖，是未来的发展的新趋势。金公司沙坪煤矿和磁窑沟煤矿的设备均为厂家租赁。总的来说，煤矿大型设备租赁起步发展。
煤矿设备由煤矿设备管理部门统一采购和调配，实行按需分配、免费使用、分散管理的传统管理模式。主要缺点有:1)固定资产投资高，设备利用率低，配件库存大。由于野外任务的一直在变化，一些大型设备使用后不会再使用，导致设备利用率低；另一方面，为了能够更好的保证设备的正常运行，要准备大量的备件，固定资产总投资高[7]。免费使用设备也可能会引起不注重效益而更注重方便的现象。2)购买周期长，更新快，维修保养困难。当前，经济社会持续健康发展快，煤矿大型设备更新快。如果采购大型设备，巨大的投资会导致采购程序繁琐，采购周期长。使用几年后就会变成落后设备，使用效果不理想也不可惜[8]。另一方面，设备的快速更新换代，使得煤矿的维护保养跟不上，大型新设备缺乏专业的维护人员。
1)固定资产投资相对较少，资金回收周期短，不能够满足快速决策的需要。大型设备通常非常昂贵。购买大型设备后需要很多年才能收回投资，给财政造成非常大压力。租赁能减轻金钱上的压力，资金回收期短。购买大型设备需要一套工艺流程，耗时较长。从申请购买到设备到达的周期很长。有时候项目快完成了才买设备，不能够满足煤矿经常遇到突发问题时快速决策的需要。2)设备利用率高。对于具体的项目，能够准确的通过需要设备的时间来确定租赁时间，不需要的时候就会停止租赁，提高设备的利用率。3)维修和保养可由专业技术人员完成。煤矿设备多，设备更新快，给维修工人增加了很大的负担，维修保养费用高，需要储存大量的备件[9]。通过与厂家的租赁，可以由厂家的专业技术人员负责维修保养。设备厂家的技术人员更专业，煤矿不用准备配件。
近年来，随着我们国家煤炭工业机械化开采率的提高，我国煤炭工业百万吨死亡率逐步下降。尤其是2015年，煤炭价格处于绝对低位，资源禀赋差的煤矿不愿意开采，2011年以来，煤炭行业受益于煤炭资源的大整合，机械化开采率提高。2015年，我国煤炭百万吨死亡率为0.159，较2014年下降38.13%，为2001年以来最大降幅。进入2016年后，尤其是下半年，受益于供给侧改革煤价飙升，煤炭企业纯收入能力大幅度的提高，部分资源禀赋条件较差的煤矿开始大规模扩产；与此同时，2012年& mdash2015年四年，煤炭价格持续下跌，煤炭企业利润持续萎缩甚至亏损，大部分煤矿安全设备维护更新不足。2016年贸然提高生产率，导致事故频发，最后导致2016年煤炭行业百万吨死亡率为0.156，仅比2015年下降1.89%，百万吨死亡率为历史最低。从侧面论证了煤炭生产企业迫切地需要更新和提升装备水平，以确保生产安全。
煤炭企业都是设备依赖型的，国内安全高效矿井无一例外都配备了自动化、智能化的重型设备。目前大采高的支护高度已从5m提高到8.8m。神东煤业集团上湾煤矿已装备8.8m掩护支架，8m以上综采工作面年产煤1600万吨。使用大型智能设备后，生产效率也大幅度的提升，煤矿员工数量减少。
深国集团煤矿设备长期以来普遍的使用，设备陈旧。近年来，大型设备始终没更新。神果集团上峪泉煤矿1001工作面设备已用于1005、1006，总过煤能力约3000万吨。支架工作阻力10200kN，工作面通过上部9号煤层采空区域的煤柱压力较大，片帮厚度1m左右。周期性来压经常压平衡油缸，所以工作阻力比较小。另外大柱漏水，电磁阀漏液，液管接头腐蚀。前后刮刀的后盖磨损，重印刮刀的中间槽磨损。目前2名山特维克主播司机状态不佳，维护成本过高。南翼1001综放工作面要换掉整套设备。采用融资方式租赁工作阻力13000kN的支架、两台新的锚杆机和一台新的采煤机，在南翼1001综放工作面开采完成后，用于南翼1002综放工作面的开采；107综放工作面设备不变，开采完毕后移交1008综放工作面，以保证煤矿产量稳定，1002综放工作面生产能力达到一定的要求后停止开采。
上峪泉煤矿综采设备是采用供应商租赁的模式，采取对外专业服务10年的形式，并按产煤量向厂家支付结算费用。挖锚机采用融资租赁方式。融资租赁三年，按月付费。三年后，挖锚机将归矿工所有。锚杆机与连续采煤机和综采机相比，优势显著，能够尽可能的防止有效掘进工作面顶板事故。新型综采设备只需要一面，结果却有两面，大幅度的降低了发生安全事故的可能性。经济效益按专业服务10年，年耗煤量600万吨计算。三机及液压支架以专业服务形式租赁，每年专业服务费约6822万元。与购买相比，平均每年可减少配件支出3600万元，实际租赁费用3222万元，购买需一次性支出20512万元。减少资金的一次性投入和固定成本的占用。同时，新设备性能可靠，能大大降低设备故障率，减轻工人劳动强度。
矿井生产组织采用& ldquo3月8日& rdquo生产，一线年底，大巷延伸到合适的地方后，挖一口井一面就能够实现全年生产任务，能够大大减少几百人，大幅度的提升了生产效率。煤矿一线劳动强度相比来说较高，提高装备水平，实施自动化，降低劳动强度，一线工作队伍可以大幅度缓解人员短缺和老龄化的影响。新设备从2022年5月开始正式在1002 face使用。设备租赁前后煤矿产量对比见表2。2017年月均1001年20.6万t，1007年17.7万t，两个工作面38.2万t。2022年5 & mdash7月份1002面月均41.7万吨，1002面月均比1001面和1007面之和多3.5万吨。片面的产量增加直接体现了设备升级带来的效益。
2017年5 & mdash7月份总成本分别为172元/t、174元/t、179元/t；2022年5 & mdash7月份总成本分别为166元/t、167元/t、169元/t。与同期相比，单边生产后的吨煤全成本呈下降趋势。330 & deg工作面每七个支架在顶梁上安装一个支架。可旋转高清摄像头。在井下控制台和井上可以每时每刻观察到这个工作面的生产情况。这个摄像头可以接收人员定位卡的信号，可以跟踪观察定位人员在工作面的位置和工作状态。在工作面的支护作业中实现了自动遥控操作，减轻了工人支护作业的劳动强度。放煤工人站在支架内，方便从尾梁两柱之间观察放煤情况，可以准确识别矸石，提高放煤效率，增加顶煤回收率。7月，工作面回采率达到95.25%。工作面支架可设置自动尾门，在通过地质构造带、顶板破碎时实现自动尾门，进一步提升顶板支护质量，降低冒顶和冒顶事故的发生率。
1)煤矿发展大型设备租赁是大势所趋。租赁行业的蓬勃发展，制造业推动服务型制造的政策支持，以及煤炭行业对大型智能装备的迫切需求推动了煤炭行业的结构调整和转型升级，导致了煤矿大型设备租赁的发展。2)大型设备租赁能够在一定程度上促进煤矿安全高效生产。传统的设备管理存在固定资产投资高、设备利用率低、配件库存大、采购周期长、维修保养困难等弊端。大型设备租赁的模式固定资产投资相对较少，购置周期短，设备利用率高。维修和保养可以由专业技术人员完成，并能及时来更新。3)上峪泉煤矿大型设备租赁模式取得了良好的安全和经济的效果与利益。2022年开始的设备租赁模式，提升了装备水平，促进了集约化生产、安全高效、减少相关成本。2022年底，大巷延伸到位后，一次挖一口井就能完成全年生产任务。煤岩识别技术突破后，能轻松实现智能化工作面和无人化工作面，为煤矿安全高效生产奠定基础。
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